Корпуса роликов грануляторов из подшипниковой стали GCr15: практическое применение, выбор

Оболочка ролика редко выходит из строя сразу. Выходная мощность падает, амперметр поднимается вверх, окатыши выходят немного мягче или немного пыльнее, и к тому времени, когда кто-то подходит к мельнице, скорлупы отполируются до плоского состояния, а матрица поглощает работу, которую она никогда не должна была выполнять. Мы занимаемся обработкой штампов, роликов и корпусов роликов в Лияне с 1996 года, и большинство поступающих к нам запросов на GCr15 начинаются с истории, очень похожей на эту.

Эта статья предназначена для людей, которым необходимо уточнить замену: какая подшипниковая сталь GCr15 на самом деле используется в ролике гранулятора, какие профили обечайки мы из него вырезаем и как заказать обечайки, подходящие для матрицы и машины, уже работающей на вашем полу.

Что делает корпус ролика внутри гранулятора

Роликовый узел состоит из трех частей, выполняющих три функции. Вал несет нагрузку, подшипники позволяют ему вращаться, а обечайка, кольцо снаружи, является единственной частью, которая соприкасается с подачей. Когда матрица поворачивается, центробежная сила выбрасывает ролики наружу и затягивает материал в клин между оболочкой и матрицей. Почти все, что происходит на грануляторе, происходит в этом узком зазоре.

Это делает оболочку изнашиваемой деталью по своей конструкции: она меньше и дешевле, чем матрица, и ею следует пожертвовать в первую очередь. По мере уменьшения диаметра оболочки зазор между матрицей открывается, сцепление ослабевает, и мельница начинает проскальзывать материал вместо того, чтобы сжимать его. В этом заключается разница между плановой заменой корпуса и незапланированной заменой матрицы. Чаще всего мы слышим следующие сигналы:

• Падение производительности при неизменных настройках пара и питателя
• Повышенная нагрузка на двигатель или мельница, кажется, работает тяжелее.
• Больше мелких частиц, более мягкие гранулы или поверхность гранул больше не блестит.
• Лицевая поверхность раковины выглядит полированной, ребристой или заметно выступающей на фоне новой оболочки.

Почему подшипниковая сталь GCr15 является разумной отправной точкой

GCr15 — это китайское обозначение классической высокоуглеродистой хромсодержащей стали, примерно 1% углерода и 1,5% хрома. На европейских чертежах вы встретите одно и то же семейство как 100Cr6, а на американских — как 52100, поэтому, если в вашем файле обслуживания используется любое из этих трех названий, это, по сути, один и тот же материал.

Подшипниковая сталь придает корпусу ролика однородность. Он затвердевает по всему сечению, а не только на поверхности, обычно достигая значений от пятидесяти до шестидесяти градусов по шкале HRC после закалки и отпуска, с мелкими и равномерно распределенными карбидами. Подобная оболочка изнашивается медленно и, что не менее важно, изнашивается равномерно, вместо того, чтобы образовывать мягкую сторону, которая поворачивает ролик в овал и начинает забивать матрицу. Это чистые марки с низким содержанием включений, поэтому в них меньше мест, где может начаться усталостное растрескивание под ударными нагрузками, которые оказывает мельница при прибытии куска влажного материала. Канал ствола также остается круглым после закалки, что позволяет гильзе плотно сидеть на валу, а не раскачиваться.

Честные ограничения: GCr15 не является нержавеющей сталью. При очень влажном, соленом корме для воды или минеральных премиксах с агрессивными компонентами коррозия может стать доминирующим видом износа, и вариант из нержавеющей стали обычно служит лучше. На мельницах, которые регулярно поглощают примеси металла, науглероженный сплав, такой как 20CrMnTi, с твердым корпусом и прочным сердечником, иногда сохраняется дольше. Мы обрабатываем все три, поэтому мы не собираемся говорить вам, что ответом всегда будет подшипниковая сталь.

Профили корпуса роликов, которые мы обрабатываем из GCr15

В сорт попадает снаряд через дверь; профиль решает, как он себя ведет. Мы вырезали шесть стандартных поверхностей из подшипниковой стали, и различия между ними не косметические.

Ролик для гранулирования GCr15 с диагональной канавкой для подбора профиля Подшипниково-стальной прижимной ролик с диагональными канавками для тяги и сцепления; полезно при сравнении профилей поверхности с матрицей и рецептурой. Посмотреть продукт →

Профиль имеет смысл только рядом с кубиком. Глубокий и агрессивный захват аква-матрицы толщиной 1,5 мм совсем не похож на тот же снаряд на матрице для крупного рогатого скота толщиной 6 мм. Отправьте изношенный образец и лист с рецептурой, и профильная беседа обычно занимает десять минут, большая часть из которых уходит на то, чтобы избежать сезона проб и ошибок.

Соответствие корпусов штампу, материалу и станку

Поверхность — это только одна переменная. Скользкая формула с высоким содержанием жира, которая не цепляется за простой гофр, часто реагирует на ямочки на оболочке, когда карманы переносят материал в зону контакта, а не позволяют ему скользить мимо.

Ямочка Bearing Steel Pellet Roller with Closed Ends Прижимной валик закрытого типа с углублениями для рецептур, в которых необходимы карманы для подачи материала в зону контакта; учитывайте, когда имеют значение сцепление с поверхностью и удержание. Посмотреть продукт →

Подгонка — это вторая половина работы. Прежде чем цитировать, мы обычно просим следующее:

• Марка и модель машины, поскольку мы работаем по чертежам или образцам для распространенных моделей грануляторов.
• Внешний диаметр матрицы, внутренний диаметр и рабочая ширина
• Диаметр вала ролика, ширина корпуса и способ крепления (шпильки, болты или стопорные кольца)
• Сама изношенная оболочка, когда чертежа нет в руках
• Что вы гранулируете, ваш целевой тоннаж и параметры пара.

Зазор между корпусом и матрицей — это число, которое чаще всего угадывают. Слишком туго, и корпус проедет металл по металлу; слишком рыхлый и материал просто сползает. Обкатка с правильным рабочим зазором и последующая повторная проверка после первых часов обкатки предотвращают большинство ранних неисправностей, о которых нас спрашивают.

Термическая обработка и детали, определяющие срок службы

Два снаряда могут иметь одинаковую марку и вести себя совершенно по-разному. Слишком низкая твердость быстро изнашивается; слишком высокая твердость или плохой отпуск приводят к растрескиванию канала ствола. Оболочка представляет собой тонкостенное кольцо, поэтому на этапе отпуска после закалки необходимо снять остаточное напряжение, оставшееся после механической обработки и закалки. Именно это сохраняет отверстие круглым и профиль от растрескивания при эксплуатации.

На нашем заводе корпуса обрабатываются на оборудовании с ЧПУ, подвергаются термической обработке на печи HZQL, перед упаковкой проверяются твердость образцов из каждой партии, а также проверяются на округлость отверстия, соосность профиля и глубину профиля относительно чертежа. Ничего из этого не является экзотикой. Это просто разница между снарядом, который выдерживает ожидаемый тоннаж, и снарядом, который вышел из строя в первую неделю.

У кого вы на самом деле заказываете

Weikeer занимается производством в Лияне, недалеко от озера Тяньму в провинции Цзянсу, с 1996 года. Площадь предприятия составляет около 13 000 м², площадь цехов составляет более 7 000 м², а в команду входят 26 технических специалистов. Кольцевые матрицы, ролики и корпуса роликов для кормов, кормов для аквакультуры, биомассы, наполнителей для кошачьих туалетов и удобрений — это то, что мы производим, изготавливая по чертежам или образцам, а не втиснув их в фиксированный размер каталога. Дополнительную информацию о механическом цехе, линии термообработки и людях, стоящих за ней, можно найти на странице наша страница о нас .

Привычки к техническому обслуживанию, которые окупают себя

• Проверьте зазор между гильзой и штампом при переключении передач и отрегулируйте по мере износа гильз.
• Поддерживайте постоянный пар и влажность, поскольку оболочки изнашиваются быстрее всего при качании затора.
• Смазывайте по графику, а не сверх него, потому что излишки смазки попадают в те места, которых быть не должно.
• Посмотрите на рисунок износа на каждом корпусе; конусность или плоская точка указывают на проблему с выравниванием
• Запишите тоннаж каждого комплекта снарядов, чтобы решение о замене основывалось на данных, а не на звуке.
• Меняйте снаряды согласованным набором, а не по одному, иначе нагрузка никогда не будет распределяться равномерно.

Большинство заводов также хранят на полке один запасной комплект. Пара гофрированных открытых корпусов из GCr15 является обычным выбором для обычных работ по кормлению, поскольку без проблем охватывает самый широкий спектр рецептур.

Гофрированный валик для гранул с открытым концом GCr15 Подшипниково-стальной прижимной ролик с рифленой поверхностью и открытой конструкцией для облегчения сборки и обслуживания; практичный запасной комплект общего корма. Посмотреть продукт →

Вопросы, которые покупатели задают нам

GCr15 — это то же самое, что 100Cr6?

Для практических целей да. Это эквивалентные высокоуглеродистые хромистые подшипниковые стали из различных стандартных систем, и один и тот же чертеж обычно может быть удовлетворен любой из них при условии соблюдения требований к твердости и контролю.

Сколько тонн должен выдержать снаряд?

Оно широко варьируется в зависимости от сжатия штампа, абразивности рецептуры, качества пара и порядка очистки. Клиенты сообщают о любых расходах: от нескольких тысяч тонн абразивной биомассы или полезных ископаемых до значительно больших объемов чистого корма для скота. Ваш собственный журнал стоит больше, чем любой тест, который мы могли бы привести.

Можете ли вы поставлять корпуса для импортных грануляторов?

Да. Большая часть наших работ по корпусу начинается с чертежа, изношенного образца или размеров штампа, которых обычно достаточно, чтобы соответствовать машине, построенной за пределами Китая.

Вы также делаете штампы?

Мы делаем изделия из нержавеющей стали для кормов для рыб, скота и птицы, биомассы, кошачьих туалетов и комплексных удобрений, что помогает, когда скорлупа и матрица должны быть подобраны как пара.

Получение оболочки, которая подойдет с первого раза

Если у вас есть изношенная оболочка GCr15 в мастерской и мельница, которую необходимо возобновить в производстве, отправьте нам размеры или образец вместе с рецептурой и целевой производительностью. Обычно этого достаточно, чтобы с некоторой уверенностью рекомендовать марку, профиль и рабочий зазор, а также честно сказать вам, если подшипниковая сталь не является подходящим выбором для данной задачи. Самый быстрый маршрут — просто свяжитесь с нашей технической командой .