Как дизайн отверстия отводила пеллет водного корма влияет на размер шарика и долговечность?

Аквакультура превратилась в одну из наиболее значительных продуктов питания по всему миру, и вместе с ней спрос на высококачественную аква-корм быстро возросла. Рыба, креветки и другие водные виды требуют корма с питательными веществами, которые также достаточно долговечны, чтобы оставаться стабильными в воде до тех пор, пока не потребляются. В основе производства водного корма лежит шарика, и одним из самых важных компонентов является матрица гранулы. В частности, конструкция отверстия пеллет с водными кормами играет решающую роль в определении размера, плотности, стабильности воды и долговечности кормовых гранул.

Понимание того, как работает дизайн отверстий и ее влияние на качество гранулы, имеет важное значение для производителей кормов, поскольку она напрямую влияет на эффективность корма, здоровье рыбы и прибыльность фермы. В этой статье приведено подробное изучение того, как конструкция отверстий в пеллете влияет на осадки для корма и какие факторы следует учитывать при оптимизации выбора.

Функция пеллета умирает в производстве корма
Гибчатая металлическая пластина с точным инженером, обычно изготовленная из высококлассной из нержавеющей стали или сплавной стали, встроенной в шарику. Во время процесса шарика кондиционированное сырье прожигается через отверстия для матрицы под давлением и теплом. Когда кормление проталкивается, он принимает форму отверстий, образуя цилиндрические гранулы.

Этот процесс может показаться простым, но дизайн отверстий для матрицы далеко не прост. Каждый аспект, от диаметра отверстия до коэффициента сжатия и геометрии входа и выхода, влияет на то, как материал корма уплотнения и связи, и в конечном итоге то, как готовый осадок работает при использовании в аквакультуре.

Диаметр отверстия и размер гранулы
Наиболее очевидным влиянием дизайна отверстий является размер гранулы. Диаметр отверстий матрицы диктует диаметр последнего гранулы. Aqua Feed обычно требует меньших гранул, чем корм для скота, потому что рыба и креветки имеют меньшие рты, а привычки питания варьируются в зависимости от видов и стадии роста. Например:

Личинка и ювенильная рыба может потребовать микро-пеллеты диаметром менее 1 мм.
Пища производителя обычно варьируются от 2 до 6 мм в зависимости от видов.
Большой плотоядной рыбе может потребоваться гранулы до 10 мм.
Тщательно проектируя диаметр отверстия, производители могут адаптировать корм для удовлетворения потребностей в питательной доставке и физическом кормлении различных водных видов. Неправильный диаметр отверстия может привести к плохому потреблению подачи, потери подачи или неэффективным характеристикам роста.

Коэффициент сжатия и долговечность гранул
Другим критическим элементом конструкции отверстия является коэффициент сжатия, который определяется как эффективная длина отверстия, разделенной на его диаметр. Проще говоря, в нем описывается, насколько материал сжимается, когда он проходит через кубик.

Более высокие коэффициенты сжатия создают более плотные, более жесткие гранулы, которые являются более долговечными и водонепроницаемыми. Это особенно важно для водного корма, потому что гранулы должны противостоять распаду при воздействии воды.
Более низкие коэффициенты сжатия позволяют материалам проходить с меньшим сопротивлением, производя более мягкие гранулы. Хотя это может снизить потребление энергии и продлить срок службы, он может поставить под угрозу стабильность воды и долговечность.
Выбор правильного коэффициента сжатия является балансирующим актом. Слишком высокий, и умирают избыточный износ или вызвать узкие места для производства. Слишком низко, и гранулы могут разорваться, прежде чем рыба сможет их потреблять.

Геометрия входа и выхода
Форма отверстия в входе (вход) и розетке (выход) является еще одним фактором, который значительно влияет на формирование гранул.

Угол и форма входа определяют, насколько легко Feed Mash попадает в матрицу. Хорошо продуманная вход минимизирует трение, уменьшает износ и обеспечивает гладкий поток материала. Плохая конструкция входа может привести к неровной плотности гранул или даже закупорке.
Выходной дизайн влияет на выпуск пеллетов. Острый выпуск может привести к тому, что гранулы трескаются или перелома, в то время как коническая или хорошо окончательная розетка помогает гранулам плавно выходить с постоянной формой и долговечностью.
Поверхностная отделка отверстий
Гладкость внутренней поверхности дыры также влияет на качество гранулы. Поверхность полированного отверстия уменьшает трение и обеспечивает последовательный поток, что приводит к более однородным гранулам. И наоборот, шероховатые или изношенные отверстия увеличивают сопротивление, вызывают нерегулярные поверхности гранул и сокращают жизнь.

Равномерные, гладкие гранулы более желательны не только для внешнего вида, но и потому, что они уменьшают пыль и штрафы, которые могут загрязнять аквакультуру воды и снижать эффективность кормления.

Влияние на стабильность воды
В отличие от корма для домашнего скота, Aqua Feed должен поддерживать целостность в воде до тех пор, пока она не будет использована. Плохо разработанные отверстия, которые производят гранулы с низкой плотностью или слабым связью, приводят к распаду в течение нескольких минут. Это не только приводит к потере корма, но и ухудшает качество воды за счет увеличения органической нагрузки.

Управляя конструкцией отверстий, особенно коэффициентом сжатия и диаметром - производители могут производить гранулы, которые остаются стабильными в воде в течение нескольких часов, давая рыбу достаточно времени для потребления корма без чрезмерного выщелачивания питательных веществ.

Потребление энергии и жизнь
Дизайн отверстия также оказывает прямое влияние на энергоэффективность и износ. Более узкие диаметры и более высокие коэффициенты сжатия требуют большей энергии, чтобы протолкнуть, что увеличивает производственные затраты. Точно так же, плохо спроектированные или чрезмерно плотные отверстия для матрицы могут ускорить износ и снизить продолжительность жизни.

Поэтому производители должны набрать баланс между достижением долговечных гранул и поддержанием затрат на энергию и техническое обслуживание в приемлемых пределах.

Настройка для разных видов
Различные водные виды имеют уникальное поведение питания, которые влияют на оптимальные свойства гранул. Например:

Кребки для креветок требуют гранулы с высокой устойчивостью к воде, но более мягкой текстуры, чтобы креветки могли кулаться. Умирают с меньшими диаметрами и умеренными коэффициентами сжатия предпочтительнее.
Тилапия корм требует плавающих гранул, достигаемых путем оптимизации конструкции отверстия в сочетании с формулировкой подачи и условиями обработки.
Подача лосося требует более плотных гранул с более высоким содержанием масла, что влияет на диаметр отверстия, так и на поверхность, необходимую для эффективной экструзии.
Эта специфическая для вида настройка подчеркивает важность выбора конструкций отверстий, адаптированных к целевому рынку.

Инновации в технологии Die Hole Technology
Достижения в Pellet Die Manufacturing внесли новые возможности в дизайне отверстий. Компьютерная техническая инженерная (CAE) и точные технологии бурения теперь обеспечивают высокую точную и последовательную геометрию отверстий. Кроме того, поверхностные обработки, такие как хромированное покрытие или устойчивые к износу покрытия протягивают срок службы и поддерживают более плавные поверхности отверстия в течение более длительных периодов.

Некоторые производители экспериментируют с переменными шаблонами отверстий в пределах одной и той же матрицы, что позволяет производству мультиразмерных гранул в одну партию. Такие инновации отражают растущее внимание отрасли на эффективности, гибкости и качество корма.

Лучшие методы оптимизации дизайна отверстий
Чтобы максимизировать качество гранулы и эффективность производства, производители кормов должны рассмотреть следующие лучшие практики:

Диаметр отверстия для видов и этап жизни - обеспечение подходящего размера корма для потребления.
Тщательно выберите коэффициенты сжатия - уравновешивание долговечности пеллетов с потреблением энергии.
Регулярно контролировать износ. По мере того, как отверстия с течением времени неровно, снижается качество.
Инвестируйте в точные убытки-высококачественные штампы производят более последовательные гранулы и длится дольше.
Сотрудничайте с производителями Die - пользовательские проекты, адаптированные для конкретных составов кормов и потребностей в аквакультуре, обеспечивают наилучшие результаты.
Заключение
Проектирование отверстия Аква -корм гораздо больше, чем техническая деталь; Это ключевой фактор, который определяет размер, долговечность и устойчивость к воде. От диаметра и коэффициента сжатия до геометрии входа и отделки поверхности, каждый элемент влияет на то, насколько хорошо гранулы работают в средах аквакультуры. Хорошо продуманные штампы производят корм, который не только более приятный и усваивается для водных видов, но и уменьшает отходы, повышает прибыльность фермы и сводит к минимуму воздействие на окружающую среду.

Поскольку аквакультура продолжает расширяться во всем мире, важность умирает гранулы с точностью, и оптимизированная конструкция отверстий только будет расти. Производители кормов, которые понимают и применяют эти принципы, будут лучше позиционировать для предоставления превосходных кормовых решений для устойчивого будущего.