Пеллетная мельница умирает - основные компоненты Оборудование для пеллетов Полем Они непосредственно влияют на качество и эффективность производства таких продуктов, как корм для гранул, деревянные чипы и топливные гранулы биомассы. Будь то в сельском хозяйстве, животноводстве или новой энергетической промышленности, Pellet Mill Dies играет жизненно важную роль. Эта статья подробно расскажет о типах, принципах работы, производственных материалах, влиятельных факторах и о том, как выбрать правильную матрицу, чтобы помочь компаниям оптимизировать эффективность производства и повысить качество продукции.
1. Функция пеллетной мельницы умирает
Основная функция матрицы пеллетов-сжать порошкообразное или тонко измельченное сырье в гранулы в однородном размере. В ходе производственного процесса сырье выдвигается через отверстия на матрице под давлением, чтобы образовать гранулы определенного диаметра и длины. Этот процесс включает в себя высокую температуру и высокое давление, поэтому долговечность и точность матрицы оказывают прямое влияние на качество и эффективность производства гранул.
2. типы пеллетной мельницы умирают
Пеллетная мельница в основном разделена на два типа:
(1) Кольцо
Кольцо - это цилиндрическая матрица с множественными перфорациями на внешнем слое. Этот тип матрицы обычно используется в сочетании с кольцевой матрицей и подходит для крупномасштабного промышленного производства. Кольцевые умирают имеют следующие характеристики:
Подходит для производства большого объема и высокой эффективности
Равномерное качество гранул и высокая плотность
Подходит для обработки кормов, деревянных гранул, топлива для биомассы и других отраслей промышленности
(2) Плоская кубик
Плоская матрица-это плоская фиксированная матрица, подходящая для плоских шариков, и обычно встречается в малом и среднем производстве гранул. Его характеристики включают:
Подходит для мелкомасштабного производства и простой структуры
Низкая стоимость технического обслуживания и легкая замена
Подходит для семейных ферм, небольших кормовых мельниц или производства деревянных гранул
3. Pellet Match
Убийства шарика, как правило, изготавливаются из высокопрочной износостойкой сплавной стали, чтобы обеспечить их стабильность в условиях высокого давления и высокой температуры. Общие материалы включают:
(1) Плесень из нержавеющей стали
Подходит для производства гранул пищевого и фармацевтического уровня
Высокая коррозионная стойкость, подходящая для материалов с высокой влажностью
(2) Стальная форма сплава
Хорошая износостойкость и воздействие сопротивления
Подходит для материалов с высокой гордостью, таких как корм и деревянные гранулы
(3) Плесень углеродистой стали
Низкая стоимость, подходит для краткосрочного использования
Подходит для мелкомасштабного производства или отраслей с низкой устойчивостью к износу
4. Ключевые факторы, влияющие на производительность плесени шарика
Производительность формы Machine Machine напрямую влияет на качество и эффективность производства гранул. Следующие факторы имеют решающее значение:
(1) Размер диафрагмы
Апертура плесени определяет диаметр гранул. Общие диапазоны размера гранулы следующие:
Подавливые гранулы: 2 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм (подходят для птицы, свиней, крупного рогатого скота, рыбы и т. Д.)
Деревянные гранулы: 6 мм, 8 мм, 10 мм (подходят для топлива для биомассы)
Химические гранулы: специальные отверстия, в зависимости от производственных требований
(2) Коэффициент сжатия
Коэффициент сжатия представляет собой отношение апертуры плесени к длине отверстия, которое определяет плотность и твердость пеллетов. Например:
Высокий коэффициент сжатия: более высокая плотность частиц, подходящая для чипсов из дерева и гранул биомассы
Низкий коэффициент сжатия: более свободные частицы, подходящие для корма для животных
(3) Проектирование отверстия
Форма отверстия плесени влияет на текучесть и литья сырья. Обычные формы отверстия включают в себя:
Прямая отверстие: подходит для обычных кормов и гранул биомассы
Ступенчатая отверстие: подходит для пеллетов высокой плотности, увеличить производство
Коническое отверстие: уменьшите блокировку материала и увеличивайте срок службы плесени
5. Как выбрать подходящую форму для шарика?
При выборе формы для шарики для шарика необходимо учитывать следующие факторы, чтобы обеспечить эффективность производства и качество гранул.
(1) Выберите в соответствии с сырью
Различное сырье имеет различную твердость и вязкость, и им нужно соответствовать соответствующей форме. Например:
Мягкое сырье (например, кукуруза и соя): можно выбрать формы с низким соотношением сжатия
Высокая твердость сырье (например, щепка из дерева и солома): требуются формы с высоким соотношением сжатия.
(2) Выберите в соответствии с производственными потребностями
Небольшие семейные фермы или лаборатории: Рекомендуются формы для шариков с плоскими матрицами, которые просты и недороги
Крупномасштабные производства: рекомендуются кольцевые шарики, которые являются более эффективными и подходящими для долгосрочного стабильного производства
(3) Обратите внимание на износостойкость формы
Выбор материалов, устойчивых к износу (такие как нержавеющая сталь и сплава), может продлить срок службы плесени, снизить затраты на замену и улучшить стабильность производства.
(4) Стоимость производства и выгода
Хотя первоначальная стоимость высококачественных плесени выше, их срок службы длинный. В долгосрочной перспективе они могут снизить затраты на техническое обслуживание и замену и улучшить общие экономические выгоды.
6. Ежедневное обслуживание и уход за пеллетной мельницей умирает
Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу умираний, рекомендуются следующие меры технического обслуживания:
Регулярная очистка: используйте воздух с высоким давлением или профессиональную чистящую среду, чтобы очистить отверстия для предотвращения засорения
Смазка и обслуживание: добавьте смазку в соответствующих количествах до и после того, как матрица используется для уменьшения трения
Проверьте износ: регулярно проверяйте износ отверстий. Если апертура становится больше или поверхность неровной, ее следует заменить во времени
Меры предосторожности для хранения: храните в сухой и вентилируемой среде, чтобы избежать влаги, вызывая ржавчину на кубике
Pellet Mill Dies (Pellet Mill Dies) являются основными компонентами в процессе производства шариков и непосредственно влияют на эффективность производства, качество гранул и эксплуатационные расходы. Различные типы штампов подходят для различных производственных потребностей. Правильный отбор и поддержание дисков может значительно повысить эффективность производства. Будь то в обработке корма, производство биомассы, или фармацевтические и химические поля, подходящие шарики могут обеспечить эффективное и стабильное производство гранул, тем самым повышая конкурентоспособность рынка.