Полное руководство по выбору и обслуживанию матриц для гранулирования кормов для животных

Как опытный производитель матриц для гранул , мы знаем, что матрица для гранулирования кормов для животных является сердцем любого комбикормового завода. Он формирует затор, контролирует производительность и определяет, сколько энергии потребляет пресс-гранулятор. Тем не менее, зачастую это наименее понятный компонент. Это руководство написано в мастерской, а не как рекламная брошюра. Мы хотим помочь менеджерам комбикормовых заводов и командам по техническому обслуживанию принимать уверенные решения при выборе, установке и уходе за матрицами для гранулирования кормов для животных.

Что такое матрица для производства пеллет для корма для животных?

Матрица для производства гранул для корма для животных представляет собой толстостенное цилиндрическое кольцо с тысячами точно просверленных отверстий. Внутри гранулятора матрица вращается, в то время как два или три прижимных ролика продавливают кондиционированное затор через отверстия. Трение и давление уплотняют корм в плотные цилиндрические пряди, которые затем обрезаются по длине стационарным ножом. Таким образом, матрица определяет поперечное сечение, диаметр, плотность и качество поверхности каждой гранулы, выходящей из мельницы.

Хотя концепция звучит просто, производительность штампа зависит от тщательного баланса металлургии, геометрии отверстий, степени сжатия и точности изготовления. Небольшая разница в угле отверстия или чистоте поверхности может стать разницей между гладкой 12-часовой производственной сменой и разочаровывающим днем ​​засоров и штрафов.

Ключевые критерии выбора матриц для гранулирования кормов для животных

Выбор правильной матрицы не означает выбор самого дешевого варианта. Речь идет о том, чтобы матрица соответствовала вашему рецепту, типу мельницы и целевому качеству пеллет. Это факторы, которые мы проверяем с каждым клиентом, который обращается к нам за индивидуальным заказом.

Материал штампа и термообработка

Корпус матрицы должен противостоять абразивному износу от таких ингредиентов, как кукуруза, соевый шрот и минералы. Большинство современных подающих матриц изготавливаются из нержавеющей или низколегированной стали с науглероженным корпусом. Профиль твердости имеет большее значение, чем просто твердость поверхности: матрице необходим прочный сердечник, чтобы поглощать ударные нагрузки, и твердая оболочка, чтобы противостоять износу стенок отверстия. На нашем заводе мы используем механическую обработку с ЧПУ и контролируемую термообработку для создания однородной микроструктуры по всему кольцу матрицы.

Геометрия отверстия и степень сжатия

Степень сжатия — это эффективная длина отверстия, деленная на его диаметр. Более высокое соотношение создает большее трение, более плотные и более твердые гранулы, но это также снижает производительность и может привести к перегреву корма. Более низкое соотношение дает более высокую производительность, но более мягкие и хрупкие гранулы. Для кормов для животных соотношения обычно варьируются от 9:1 до 14:1 в зависимости от формулы. Во многих матрицах также используется конус на впускной стороне, чтобы затор плавно поступал в отверстие и уменьшал износ.

Толщина матрицы и расположение отверстий

Толщина кольца матрицы должна быть достаточной, чтобы выдерживать радиальные и тангенциальные напряжения, создаваемые роликами. Более толстые плашки более жесткие и обеспечивают более длительный срок службы, но они также увеличивают степень сжатия при увеличении длины отверстия. Расположение отверстий должно быть равномерным, чтобы нагрузка на каждое отверстие была сбалансированной. Плохо сбалансированные модели могут привести к локальному износу, вибрации и преждевременному выходу из строя штампа или подшипников.

Специализированный дизайн

Корма для птицы, свиней и корма для рыб предъявляют разные требования к матрице. Корма для аквакорма часто требуют меньшего диаметра и более высокой степени сжатия, чтобы гранулы оставались неповрежденными под водой. Корма для свиней и птицы обычно работают с более высокой производительностью и нуждаются в прочной матрице с немного более открытой степенью сжатия. Вот почему мы производим специальные штампы для каждого применения, а не предлагаем один универсальный продукт.

Если вы хотите больше узнать о том, как выбор штампа влияет на конечный продукт, рекомендуем прочитать нашу статью на Факторы, влияющие на твердость пеллет .

Анкерный или винтовой тип: какая конструкция крепления штампа подойдет именно вам?

Штампы для корма для животных обычно крепятся к приводной ступице гранулятора одним из двух способов: с помощью анкерной проушины или с помощью винтов с потайной головкой. Обе конструкции проверены десятилетиями производства кормов, но каждая из них имеет свои преимущества в конкретных конфигурациях мельниц.

Плашки анкерного типа

В анкерных матрицах используется установочное ушко или ключ, который фиксируется в приводной ступице. Эта конструкция проста, быстро устанавливается и очень надежна для средних и больших кольцевых матриц. Это распространено на многих заводах по производству гранул в Европе и Азии, поскольку устраняет необходимость в большом количестве крепежных элементов. Если ваша мельница рассчитана на ступицу с ушками, замена матрицы происходит быстро и не требует особого контроля крутящего момента.

Анкерная кольцевая матрица для грануляторов для животноводства и птицеводства Эта кольцевая матрица ушного типа обеспечивает быструю установку без использования инструментов и надежную работу для средних и крупных грануляторов, что делает ее практичным выбором для линий подачи, где приоритет отдается быстрой смене матриц и стабильной работе. Просмотреть продукт →

Винтовые матрицы

Пластины винтового типа крепятся к ступице с помощью винтов с расточкой вместо уха. Компактный внешний профиль позволяет устанавливать матрицу в несколько более плотный корпус, а расположение винтов может оказаться выгодным для высокоскоростных машин, чувствительных к дисбалансу. Компромиссом является более длительная процедура установки, поскольку каждый винт необходимо очистить, затянуть и проверить. Матрицы шнекового типа также популярны на линиях по производству биомассы и специальных кормов, но они также хорошо работают и при производстве кормов для животных.

Кольцевая матрица винтового типа для грануляторов для животноводства и птицеводства Эта кольцевая матрица с винтовым креплением имеет компактный профиль, подходящий для высокоскоростных машин, чувствительных к дисбалансу, а также эффективна при производстве биомассы и специальных кормов, а также при производстве кормов для животных. Просмотреть продукт →

Подберите свою матрицу подходящего прижимного ролика

Пулеметная матрица никогда не работает в одиночку. Пресс-роллер – вторая половина той же команды. Поверхность ролика проталкивает корм в отверстия матрицы, поэтому его материал, твердость и рисунок поверхности напрямую влияют на тягу, износ и потребление энергии. Если ролик слишком твердый или слишком мягкий по отношению к матрице, вы увидите чрезмерный износ матрицы или плохой выход гранул.

Для кормов для животных мы часто рекомендуем валик с закрытым гофром и ямочной поверхностью. Этот рисунок увеличивает силу захвата, избегая при этом чрезмерного напряжения, которое острые гофры могут создать на поверхности матрицы. Ролик также должен соответствовать характеристикам износа матрицы; многие заводы используют более твердые ролики, чтобы продлить срок службы более дорогой матрицы.

Ролик для гранул GCr15 с закрытым гофром и ямочками В этом катке закрытые гофры и поверхности с ямочками сочетаются с подшипниковой сталью GCr15, обеспечивающей повышенное сцепление и долговечность, а также хорошо сочетаются с соответствующими матрицами для снижения износа и улучшения выхода гранул. Просмотреть продукт →

Советы по техническому обслуживанию, позволяющие продлить срок службы матриц для гранулирования кормов для животных

Даже самая лучшая матрица рано выйдет из строя, если за ней не ухаживать должным образом. Основываясь на нашем опыте послепродажной поддержки, мы приводим наиболее эффективные методы продления срока службы матриц на комбикормовом заводе.

• Регулярно вращайте матрицу. Большинство штампов изнашиваются быстрее с одной стороны. Переворачивание штампа через определенные промежутки времени уравновешивает износ и может почти удвоить срок службы.
• Тщательно очищайте отверстия в конце каждого запуска. Оставшиеся в канале твердые частицы могут затвердеть и ускорить коррозию, а затем вызвать засорение при следующем запуске.
• Ежедневно проверяйте зазор между роликом и штампом. Слишком малый зазор приводит к контакту металлов с металлами и быстрому повреждению штампа; слишком большой зазор снижает пропускную способность и увеличивает скольжение.
• Поддерживайте надлежащее кондиционирование пара. Влажность и температура затора напрямую влияют на то, какое трение должна создавать матрица. Слишком сухой корм затвердевает на матрице и образует пыльные гранулы.
• Храните запасные штампы в чистом, сухом, смазанном месте, желательно ровно на деревянной стойке, чтобы избежать деформации.

Почему важен специализированный производитель

Запасной штамп может выглядеть так же снаружи, но внутренняя геометрия и термообработка определяют, как долго он прослужит и насколько хорошо он будет работать. Специализированный производитель штампов начинает с рецепта подачи, модели мельницы и производственного задания, а затем соответствующим образом обрабатывает штамп. Этого подхода мы придерживаемся с 1996 года, когда наша компания начала производить кольцевые матрицы и ролики в Лияне, Китай.

Наш завод занимает площадь 13 000 квадратных метров и оснащен обрабатывающими центрами с кольцевыми штампами с ЧПУ и специальным оборудованием для термообработки. У нас работают опытные инженеры, которые помогут вам определить правильную степень сжатия, расположение отверстий и металлургию для вашей линии кормления животных. Мы также предлагаем индивидуальные схемы сверления для штампов необычного размера и специальной подачи.

Все наши матрицы из нержавеющей стали производятся с чистыми, острыми отверстиями и гладкой поверхностью, что снижает трение при запуске и способствует равномерному течению затора. Мы проверяем зазоры с помощью калиброванных роликов, чтобы убедиться, что каждая матрица соответствует конфигурации ступицы и роликов вашей мельницы. Если вы отправите нам свой изношенный штамп или габаритный чертеж, мы обычно можем предоставить замену, подходящую без изменений.

Выбор подходящей матрицы для кормовых гранул – это не разовая покупка; это постоянное партнерство между вашим заводом, вашим рецептом и производителем штампов. Мы поделились основной информацией — материалом, геометрией отверстий, степенью сжатия, способом крепления матрицы, подбором роликов и техническим обслуживанием — чтобы вы могли задать правильные вопросы, прежде чем вкладывать средства. Если вы хотите обсудить точный размер вашего кристалла, степень сжатия или производительность, наша команда будет рада помочь вам технически обоснованной рекомендацией.