В корме древесной чипы, топлива для биомассы, химических и органических удобрений промышленности, эффективность производства гранул и качество готовых продуктов часто зависят от компонента «сердца» оборудования для гранулирования - кольцевые кольцевые заводы. Это не только влияет на выход и потребление энергии, но и непосредственно определяет стабильность, плотность и внешний вид формования гранулы. Выбор высококачественных кольцевых умираний является ключом для предприятий по повышению эффективности шариков, снижению затрат на техническое обслуживание и продлении срока службы оборудования.
Как профессиональный бренд в области производства кольца, мы придерживаемся высоких стандартов выбора материала и обработки точности для производства высокопроизводительных кольцевых продуктов, подходящих для различных моделей пеллетов, со следующими выдающимися преимуществами:
1. Высококачественные материалы, устойчивые к износу и устойчивые к давлению
Мы используем высококачественную сплавную сталь (например, 4CR13, X46CR13, 304 из нержавеющей стали) или индивидуальные сплавы, а после точной термообработки плесень обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкой. Он также может поддерживать стабильную производительность под высокой интенсивностью, значительно продлевая срок службы.
2. Точная обработка для повышения эффективности пеллета
Благодаря немецкому обрабатывающему центру ЧПУ и процессу термообработки в вакууме каждая дыра строго заземляется и полируется для обеспечения плавного образования гранулы, уменьшения засорения отверстий и потребления энергии, а также улучшить выход и плотность частиц.
3. Диверсифицированный дизайн диафрагмы для адаптации к различным сырью
Мы предоставляем варианты отверстий в диапазоне от φ2 мм до φ12 мм, которые могут удовлетворить потребности сырья с различными плотностью и вязкостью, такими как корм, деревянная чипс, биомасса и органическое удобрение. В то же время мы поддерживаем индивидуальные углы отверстий и коэффициенты сжатия для адаптации к специальным материалам.
4. Высокий доход и низкое потребление, значительные экономические выгоды
Благодаря высокой пористости и превосходной конструкции руководства по материалам наша кольцо может достичь более высокой мощности в тех же условиях потребления энергии, при одновременном снижении отходов сырья и частоты замены износов и комплексного снижения эксплуатационных расходов.
5. Строгая проверка качества, постоянное качество
Каждое кольцо, отправленное с завода, подвергается нескольким элементам управления процессом, такими как динамический тест на баланс, тест на твердость и микроскопическая структура пор, чтобы гарантировать, что каждый продукт, полученный пользователем, соответствует высоким стандартам требований к промышленному использованию.
Широко используется в различных отраслях промышленности
Пеллерные мельницы кольцо умирают подходит для следующих отраслей гранул:
Обработка корма: осадка корма для животных, таких как свиньи, цыплята, утки и водные продукты;
Деревянные пеллеты: деревянная щепа, древесная стружка и бамбуковый порошок прижаты в топливо из биомассы;
Соломенная гранула: нажатая рисовая шелуха, кукурузные стебли, пшеничная солома и т. Д.;
Органическое удобрение осадок: домашний скот и птичья навоз и компостное сырье превращаются в гранулы удобрений;
Химическая промышленность: формирование шарика и обработка порошкообразного химического сырья.
Более 10 лет опыта производства, обслуживая более 100 производителей шариков по всему миру;
Полные модели, настройка поддержки, совместимые со всеми видами основного оборудования для гранулирования (например, CPM, Andritz, Buhler и т. Д.);
Быстрая доставка и глобальное распределение, чтобы обеспечить отсутствие прерывания производства и отсутствия задержки работы;
Техническая поддержка и гарантия после продажи, предоставление руководства по установке, рекомендации по коэффициенту сжатия и знания по обслуживанию плесени.
Предложения по обслуживанию и расширению жизни
Чтобы максимизировать эффект использования и жизнь кольца, мы рекомендуем клиентам обратить внимание на следующие моменты:
Регулярно чистить отверстие для предотвращения блокировки и неровного сжатия;
Разумно отрегулируйте зазор между роликом и кольцом, чтобы избежать ненужного износа;
Выберите правильный коэффициент сжатия по мере необходимости, а различные сырья требуют разных конструкций;
Избегайте долгосрочной сухой бега или пустой работы машины, чтобы предотвратить повреждение плесени;
Используйте соответствующие смазки и чистые частицы, чтобы расширить гладкость поверхности плесени.
Кольцо Pellet Mills - это не только важный компонент в пеллетном оборудовании, но и гарантией для качества продукции и повышения мощности компании. Выбор высококачественной кольцевой матрицы означает выбор более эффективного производства, более стабильную работу и долгосрочную прибыль инвестиций.