Как правильно выбрать роликовые вкладыши из подшипниковой стали GCr15 для грануляторов?

В грануляторе наибольшее внимание уделяется кольцевой матрице. Роликовые корпуса выполняют большую часть тихой работы. Каждая тонна корма, биомассы или мусора, покидающего мельницу, проходит через зазор между матрицей и двумя вращающимися корпусами, и именно в этом зазоре происходит настоящее сжатие. Когда производительность проскальзывает или пеллеты начинают крошиться, изношенные корпуса роликов являются одним из первых вещей, которые мы проверяем, и очень часто это самое дешевое, что можно исправить.

Мы производим штампы, ролики и детали вокруг них в Лияне с 1996 года, поэтому все нижеследующее исходит от верстака, а не из брошюры. Ниже приводится то, что мы знаем о корпусах роликов грануляторов из подшипниковой стали GCr15: что на самом деле представляет собой сталь, почему она ведет себя именно так, какой профиль оболочки подходит для какой работы и как определить, что набор закончен.

Что такое корпус ролика из подшипниковой стали GCr15

Внутри матрицы к рычагам пресса прикреплены два узла роликов. Каждый из них имеет вал, подшипники и корпус, иногда называемый крышкой ролика или втулкой. Раковина – жертвенная часть. Его гофрированная поверхность втягивает материал в зазор и сжимает его через отверстия матрицы, и когда гофр изнашивается, вы заменяете корпус, а не весь узел.

GCr15 — это высокоуглеродистая хромсодержащая сталь семейства 52100, соответствующая китайскому стандарту, содержащая примерно 1% углерода и 1,5% хрома. Его подвергают сквозной закалке, закалке, а затем отпуску, и в хорошо изготовленном корпусе ролика рабочая поверхность обычно имеет твердость где-то между 60 и 62 HRC. Корпус DIN/EN 100Cr6 относится к тому же семейству и ведет себя очень похоже. Что действительно разделяет две оболочки на столе перед вами, так это чистота стали, рецепт термообработки и то, насколько тщательно вырезается, закаливается и отделывается гофра.

Почему подшипниковая сталь выдерживает сжатие при гранулировании

Роликовая оболочка живет нелегкой жизнью. Нагрузка сжимающая, абразивная и повторяющаяся: сотни тысяч проходов по матрице, сопровождаемые песком, минералами, волокнами и горячим паром. Подшипниковая сталь заслуживает своего места по четырем практическим причинам.

• Износостойкость: высокое содержание углерода и мелкие карбиды хрома создают твердую поверхность, устойчивую к медленной полировке, которая в конечном итоге разрушает оболочку.
• Грузоподъемность: высокая твердость, подкрепленная разумной прочностью сердечника, позволяет относительно тонкой стенке выдерживать зажимное усилие, не разрушаясь.
• Стабильность размеров: корпус, подвергнутый сквозной закалке, устойчив к образованию овалов и расклешению, поэтому зазор, который вы установили в понедельник, будет ближе к тому, который у вас еще будет в пятницу.
• Усталостные характеристики: при контакте качения одна и та же поверхность подвергается воздействию снова и снова, а чистая сталь подшипникового качества и тщательный отпуск отсрочивают растрескивание.

Мы часто повторяем одно предостережение: твердость — это не соревнование. Если вы вытолкнете корпус за пределы того, что может выдержать термообработка, он расколется, а не будет изнашиваться равномерно. Вот почему мы контролируем контролируемые этапы отпуска и шлифуем после закалки, позволяя остаточному напряжению выйти из детали, а не фиксируя ее. Ниже кратко изложены различия между тремя материалами, с которыми мы чаще всего работаем.

Профили корпуса ролика: форма следует за подачей

Гофра — это рабочая поверхность, и ее форма определяет, как материал захватывается и высвобождается. Мы изготавливаем оболочки из GCr15 с шестью узорами поверхности, и каждый из них выполняет свою работу лучше, чем остальные.

• Закрытый гофр и ямочки: ручка плюс карманы, надежный универсал для плотных рационов и смесей, которые трудно кормить.
• Изогнутая гофра: более плавный угол входа и меньший сдвиг, благоприятный для хрупких гранул.
• Диагональная канавка: сильная подача вперед и чистый выпуск для волокнистых материалов или материалов с высокой влажностью.
• Рифленый закрытый конец: полный контакт с кромкой корпуса, что полезно, когда матрица изношена или высока нагрузка.
• Гофрированный открытый конец: быстрая очистка, что важно в кормах для аквакультуры, где важны гигиена и быстрая переналадка.
• С ямочками: карманы удерживают скользкий материал с высоким содержанием жира или патоки, поэтому он не скатывается по лицу.

Закрытое гофре с ямочками – это модель, которую мы чаще всего отправляем на животноводческие и птицефабрики, потому что она продолжает втягивать материал, даже когда лицевая сторона начинает полироваться. Если на вашей фабрике работает несколько рецептов в неделю, и вам нужен один корпус, который справляется с большинством из них, обычно именно с этого мы и начинаем разговор.

Ролик для гранул с закрытым гофрированием и ямочками из GCr15 Прижимной ролик из подшипниковой стали GCr15 с закрытыми гофрами и углублениями, подходящий для рецептур смешанной подачи, где важна постоянная тяга материала. Посмотреть продукт →

Для биомассы и других работ с высоким содержанием клетчатки диагональная канавка часто является лучшим решением. Волокнистый материал необходимо постепенно продвигать вперед, а затем аккуратно высвобождать; канавка, направляющая его в одном направлении, обеспечивает меньшее размазывание и нагрев в зоне контакта.

Гранулирующий валик GCr15 с диагональной канавкой для волокнистых материалов Ролик из подшипниковой стали GCr15 с диагональной канавкой, предназначенный для улучшения тяги и сцепления, что делает его подходящим для работы с биомассой с высоким содержанием клетчатки. Посмотреть продукт →

Сопоставление оболочки с подачей и матрицей

Роликовая оболочка — это лишь половина рабочей пары, поэтому плашка перед ней решает многое. Несколько комбинаций, которые мы видим хорошо работающими сезон за сезоном:

• Корм для воды: мелкие отверстия и высокий уровень жира требуют открытого гофрирования или ямочки на лицевой стороне, легкого зажима и пристального внимания к зазору.
• Корма для скота и птицы: самая тяжелая тоннажная нагрузка, лучше всего справляется с закрытым гофрированием с углублениями и прессованием матрицы, соответствующим рациону.
• Гранулы из биомассы: абразивные, горячие и сухие, поэтому ожидайте более короткого срока службы и выбирайте модель, обеспечивающую постоянную подачу, а не захват.
• Наполнитель для кошачьего туалета и комплексные удобрения: минеральная абразивность быстро разъедает скорлупу; держите запасной комплект на полке, а не заказывайте его в спешке.

Там, где много жира, патоки или мочевины, стоит попробовать лицо с ямочками. Карманы несут с собой немного материала и дают ролику что-то, на что можно надавить, что стабилизирует притяжение усилителя и уменьшает скольжение, которое незаметно округляет новую оболочку.

Ролик для гранул из подшипниковой стали GCr15 с ямочками Прикатывающий валок GCr15 с углублениями и закрытым концом, обеспечивающий долговечность и удержание материала, полезен там, где корм с высоким содержанием жира или патоки увеличивает скольжение. Посмотреть продукт →

Посадка и зазор: где начинается большинство проблем с корпусом

Большинство изношенных гильз, поступающих на наш инспекционный стенд, не были убиты плохой сталью. Их убил пробел, который был неправильным с первой смены. Зазор между роликом и матрицей обычно устанавливается где-то между 0,1 мм и 0,3 мм, и правильное значение зависит от диаметра матрицы, размера отверстия и прессуемого материала. Две привычки окупают себя:

1. Установите обе стороны одинаково с помощью щупа, затем повторите проверку после того, как мельница прогреется в течение двадцати минут.
2. Никогда не устанавливайте новую гильзу на матрицу с видимыми ступеньками износа или овальностью; оболочка будет изнашиваться так, чтобы соответствовать штампу, а не своей форме.

Пока вы там, проверьте люфт вала, состояние подшипников и момент затяжки болтов. Оболочка, даже слегка покачивающаяся на валу, изнашивается по конусу, и никакая марка стали ее не спасет.

Признаки того, что снаряд GCr15 близок к концу

Снаряды редко выходят из строя кардинально. Они тускнеют, и мельница сначала говорит вам в мелочах:

• Глубина гофра заметно сгладилась, или поверхность стала блестящей и отполированной, а захвата не осталось.
• Производительность падает, а ток главного двигателя возрастает, потому что мельница скорее скользит, чем давит.
• Прочность пеллет падает, а размер частиц увеличивается, хотя настройки фильеры и пара не изменились.
• Износ неравномерен по всей поверхности или от одного ролика к другому, что обычно указывает на выравнивание, а не на материал.
• Возле фланца или отверстия появляются микротрещины, после чего корпус немедленно отрывается от машины.

Модели износа заслуживают более пристального внимания, поскольку они подскажут вам, что изменить в следующий раз. Мы рассмотрели наиболее распространенные из них и причины их возникновения в этом кратком руководстве по проблемы с износом роликов гранулятора GCr15 ; стоит десять минут, прежде чем вы сделаете следующий заказ.

Заказ корпусов роликов у производителя, который управляет машинами

Наша мастерская расположена недалеко от озера Тяньму в Лияне, провинция Цзянсу, и с 1996 года производит матрицы для грануляторов, ролики и соответствующие изнашиваемые детали. В команду входят 26 технических специалистов, и инвестиция, которой мы больше всего гордимся, непривлекательна: обработка кольцевых штампов с ЧПУ и оборудование для контролируемой термообработки, которые позволяют нам поддерживать технические характеристики повторяемо, а не приблизительно. Здесь скорлупа размалывается, проверяется и упаковывается в соответствующие комплекты, готовые к использованию на большинстве заводов по производству кормов и биомассы.

Чтобы точно указать, нам нужно несколько деталей: внешний диаметр матрицы, размер отверстия и сжатие, размеры корпуса ролика или чертеж, гофрирование, которое вы предпочитаете, корм или биомассу, которую вы прессуете, и целевой тоннаж на комплект. Отправьте их, и мы вернемся с рекомендациями по материалам и профилям, а не с общим прайс-листом. Если вы не уверены, какой узор на самом деле нужен вашей леске, расскажи нам, что делает мельница и мы обсудим это так же, как если бы вы стояли у нашей скамейки.

Хорошие роликовые снаряды не кажутся покупкой. У них возникает ощущение, что на одну вещь меньше, о чем стоит беспокоиться между простоями, а это именно то, для чего предназначена подшипниковая сталь GCr15, вырезанная и закаленная с небольшим терпением.