При производстве деревянных чипсов, биомассы, кормовых и органических осадков удобрений, шарика является основным оборудованием. На мельнице пеллет одна из наиболее важных расходных частей - кольцо. В связи с растущим рыночным спросом на высококачественные и высокодоходные изделия из нержавеющей стали кольцо стала первым выбором для многих пользователей из-за их превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и структурной стабильности.
1. Структура и принцип работы кольца из нержавеющей стали.
Кольцо из нержавеющей стали представляет собой цилиндрическую металлическую форму с плотными отверстиями на кольцевой конструкции. Он используется для нажатия порошка или хлопьев в цилиндрические гранулы посредством механической экструзии.
Во время рабочего процесса материал нагревается и смягчается кондиционером, а затем входит в полость формы. Он вынужден пройти через отверстие кольца, кушась под толчком ролика давления и экструдируется под высоким давлением, образуя однородные и плотные гранулы.
2. Почему выбирают нержавеющую сталь?
По сравнению с обычной углеродистой или сплавкой, кольцевые формы из нержавеющей стали имеют следующие значительные преимущества:
1. Отличная коррозионная стойкость
Во время процесса шарики материал содержит влагу, смазку и коррозионные компоненты (такие как рыба -блюда, органические удобрения и т. Д.). Нержавеющая сталь обладает сильной коррозионной устойчивостью и может эффективно противостоять окислению, ржавчине и кислоте и щелочной эрозии, продлевая срок службы.
2. Более высокая сила и стабильность
Нержавеющая сталь все еще может поддерживать конструктивную целостность при высокой температуре и высоком давлении, и ее нелегко деформировать, обеспечивая консистенцию и качество нажатия на гранула.
3. Более длительный срок службы
Срок службы может быть на 30-50% выше, чем у обычных стальных кольцевых форм. Хотя первоначальная стоимость немного выше, она более экономична и долговечна в долгосрочной работе.
4. Легко чистить и поддерживать
Нержавеющая сталь имеет гладкую поверхность, нелегко придерживаться остатков материала, и его легко чистить. Это особенно подходит для нескольких сценариев переключения сырья или применения пищевого качества.
3. Материалы и характеристики общей нержавеющей стали
Модель нержавеющей стали | Функции | Применимые сценарии |
304 | Хорошая коррозионная стойкость, умеренные механические свойства | Корм, деревянная щепа, общая биомасса |
316 | Содержит молибдена, сильная устойчивость к коррозии соли | Водный корм, органическое удобрение |
410/420 | Содержит хром, сильную устойчивость к износу | Высокие насущные требования |
Дуплексная нержавеющая сталь | Сочетание преимуществ аустенита и феррита, коррозионной стойкости и высокой прочности | Промышленное производство промышленных осадков с высокой загрузкой |
4. Кольцевой дизайн и точки выбора кольца
Диаметр отверстия
Обычно 4 мм ~ 10 мм, подача гранулы обычно использует меньший диаметр отверстия (например, 4-6 мм), а деревянные гранулы используют 6-10 мм.
Коэффициент сжатия
Соотношение длины отверстия к диаметру отверстия. Высокий коэффициент сжатия подходит для материалов с высокой плотностью, а низкий уровень сжатия подходит для раздавливания сырья.
Утверждение тепловой обработки
Кольцо из нержавеющей стали умирает Обычно необходимо пройти вакуум, гасить поверхность, карбинизирующие/нитристскую обработку, чтобы улучшить твердость и срок службы.
Точность бурения и процесс полировки
Точное бурение с ЧПУ может обеспечить консистенцию выходного и частица, а полировка внутреннего отверстия может предотвратить блокировку и увеличить скорость разряда.
5. Широкое поле приложения
Кольцо из нержавеющей стали подходит для приготовления частиц в различных отраслях:
Скот и птичья корма
Корм для домашних животных
Водный корм
Топливо биомассы (деревянная щепа, солома)
Органическое удобрение и комплексное удобрение
Химическая грануляция (такая как гранулы с хлоридом аммония)
Он обладает сильной адаптивностью и может достичь непрерывной долгосрочной работы с высокой нагрузкой. Это важный компонент производственной линии промышленной грануляции.
6. Предложения по использованию и обслуживанию
Регулярно проверяйте, заблокирована ли отверстие для кольца, и чистите его горячей водой или моющим средством;
Используйте маслянистые материалы, чтобы очистить отверстие, прежде чем останавливаться, что помогает продлить жизнь;
Поддерживать равномерное кормление во время использования, чтобы избежать эксцентричного износа материалов;
Разумно замените ролик и кольцо, чтобы предотвратить асинхронное износ двух.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q1: Насколько дороже кольцо из нержавеющей стали, чем углеродистая сталь? Это того стоит?
A: Обычно на 20-40% выше, но срок службы более чем удвоен, что в долгосрочной перспективе более экономична.
Q2: Как судить, нужно ли заменить кольцо?
A: Уменьшение плотности частиц, сложность разгрузки, частая блокировка и неполная форма частиц указывают на то, что ее следует заменить.
Q3: Все ли шарики совместимы с кольцом из нержавеющей стали?
A: Большинство производителей шариков поддерживают индивидуальные умирающие кольцо из нержавеющей стали и необходимо только для предоставления моделей и параметров.
Заключение
В качестве одного из основных расходных материалов на шариках, кольцо из нержавеющей стали демонстрирует отличную производительность в износостойкости, коррозионной стойкости и эффективной гранулирования. Он особенно подходит для сценариев пеллетизации с высокими требованиями к процессу, таким как водные продукты, древесная щепа и органические удобрения. Выбирая высококачественные материалы, разумную апертуру и конструкцию сжатия, это может не только увеличить производственные мощности, но и значительно продлить срок службы и снизить эксплуатационные расходы.
Если вы планируете обновить свое оборудование для гранулирования, кольцо из нержавеющей стали станет ключевым шагом для повышения эффективности и качества продукции. .