А Якоря серьга умирает Машина для мусора кошки является одним из наиболее важных компонентов в процессе производства шарика шарика, и ее производительность напрямую влияет на качество гранул и эффективность производства. Тем не менее, кольцо неизбежно изнашивается во время долгосрочной работы. Если это не предотвращено и обработано во времени, это не только снизит эффективность производства, но и может вызвать сбой оборудования или даже остановку.
1. Общие причины износа якоря с серьгими умирают
1. Высокая твердость сырья или содержания высокой атмосферы
При производстве осадков для мусора для кошек, песка, минеральных примесей или других твердых частиц в сырье вызовут механическое воздействие и истирание на поверхности кольца, ускоряя износ формы. Особенно, когда сырье не полностью экранируется и предварительно обработано, твердые примеси непосредственно действуют на апертуру кольца и часть кольца давления, что приводит к царапинам, ямкам и деформации на поверхности кольца.
2. Недостаточная твердость материала плесени или плохая термообработка
Твердость кольцевого материала и процесс термообработки являются ключевыми факторами, влияющими на скорость износа. Если выбранная сталь недостаточно жесткая, или процесс термообработки не соответствует стандарту, прочность и износостойкость формы будут значительно снижены, что приведет к быстрому старению, деформации, трещинах и износу формы во время операции с высокой нагрузкой.
3.
Кольцо и ролик генерирует много трения и тепла во время высокоскоростной работы. Плохая смазка увеличит температуру поверхности формы, вызывая смягчение металла, преждевременный износ и даже локальную абляцию. Кроме того, загрязнение смазочного масла или отсутствие своевременной замены также повлияет на эффект смазки и ускоряет износ плесени.
4. Неправильное ввод оборудования и установка
Отклонение установки в якоре Серьера отклонение, износ подшипника оборудования, неровное давление в ролике и другие проблемы приведут к неравномерной силе на кольцевом матрице, локальной концентрации напряжений, аномальном износе и даже трещинах. Долгосрочная вибрация или нестабильность оборудования также усугубит механическую усталость формы.
5. Неразумный процесс эксплуатации
Например, слишком быстрая скорость производства, ненадлежащий контроль содержания влажности сырья, необоснованная конструкция формулы частиц и т. Д. Повышает нагрузку на кольцо и приведет к более быстрому износу. Чрезмерное давление частиц или неравномерное распределение давления приводит к перегрузке кольца, подверженной деформации и износу.
2. Профилактические меры для износа якорного кольца ушного кольца
1. Строго контролировать качество сырья
Убедитесь, что содержание примесей в сырье было максимально низким, особенно для того, чтобы избежать въезда в производственную систему. При необходимости используйте скрининг, магнитное разделение и другие процессы, чтобы предварительно обработать сырье, чтобы уменьшить механическое воздействие на кольцо и продлить срок службы матрицы.
2. Выберите высококачественные материалы и разумные процессы термической обработки
Выберите высокопоставленную сталь из высокопоставленной сплавной стали или высокоскоростной стали для изготовления кольцевого матрица, и выполните процессы научной термообработки, чтобы улучшить поверхностную жесткость и вязкость матрицы. Усовершенствованные технологии обработки поверхности (такие как нитрирование, керамическое покрытие и т. Д.) Также могут значительно улучшить устойчивость к износу кольцевого матрица.
3. Обеспечить эффективную работу системы смазки
Регулярно проверяйте качество смазочного масла и беспрепятственной нефтяной цепи, чтобы обеспечить своевременную замену смазочного масла и избежать старения и загрязнения смазки. Используйте автоматическое смазочное устройство, чтобы обеспечить непрерывную и равномерную смазку между матрицей и роликом давления, чтобы уменьшить трение и повышение температуры.
4. Точное ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования
Убедитесь, что якорная серебряная форма установлена точно, отрегулируйте давление ролика давления, чтобы удовлетворить требования к конструкции и избежать неравномерного давления, вызывая локальный чрезмерный износ. Регулярно поддерживайте подшипники оборудования, направляющие рельсы и другие компоненты, чтобы уменьшить вибрацию и ненормальную работу и обеспечить общую стабильность оборудования.
5. Оптимизировать параметры производственного процесса
Разумно контролируйте скорость производства, поддерживайте соответствующее содержание влаги в сырье и избегайте увеличения нагрузки плесени из -за ненормальных параметров процесса. Уменьшите содержание твердых частиц посредством оптимизации формул, сделайте равномерное давление в формировании частиц и уменьшите силу на кольцевой форме.
В качестве важного основного компонента шарика для мусора CAT, якоря серевочной формы неизбежно изношена, но с помощью разумного выбора материала, строгого контроля сырья, эффективного обслуживания смазки, точного ввода в эксплуатацию и научного управления процессами, частота износа может быть значительно замедлен, срок службы плесени может быть увеличена, а эффективность производства и качество продукта может быть улучшено. Предприятия должны установить полную систему обслуживания и мониторинга кольцевой плесени для быстрого обнаружения и решения опасности износа и максимизировать экономические выгоды.